聚合釜-威海行雨化机-聚合釜厂家

聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成釜内聚合物结块，聚合釜定制，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，聚合釜，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。

给聚合釜加压的时候，首先将气源的阀门打开，将要加入的气体通到进气口处，再打开进气口加压。加压后操作相反，先关闭进气口阀门，聚合釜厂家，再关闭气源阀门。

1、前压控制：气源上接减压阀，通过调节减压阀，控制输出端气体的压力。

2、中压控制：反应釜上有压力表，先通入高于目标压力的气体，通过排气口阀门，将压力控制到设定压力。

3、背压控制：排气口端接背压阀，通过调节背压阀，控制釜内压力（气源压力要大于目标压力）。

此外，高压聚合釜在进行加压反应前需使用加压用的气体将釜内空气置换3次以上，这是基本的操作。

威海行雨化工机械是中国内陆地区化工机械行业生产大、中、小型化工设备的厂商。公司位于威海环翠区羊亭曲和路17号，具有一、二类压力容器设计和三类制造资质，公司工艺，技术力量，是集研制、开发、生产及销售的综合企业。

简析聚合反应釜的磁力密封系统以及存在的问题！ 聚合反应釜已逐渐向大容积方向发展， 安装在釜上机械密封部件要求是装卸容易、简单化。但要保证其精度是比较困难的，根据下列三种结构的聚合釜合理设计机械密封。

一:搅拌轴侧入式聚合反应釜机械密封一般不会出现润滑不良的问题，但釜内介质的液面必须保持一定的高度。从机械和工艺的观点来看，这种釜的设计有许多不足之处。一轴从一侧伸出的反应釜，轴处于悬臂状态，故容易产生振动，酯化聚合釜，而机械密封对振动又比较敏感。若轴从两侧伸出，轴必须与釜体上的支撑装置对中，而满足这一要求是较困难的，因此轴与釜之间的平衡非常复杂。在操作温度变化大的情况下，轴的伸缩量大，过大的伸缩量若全部由机械密封来承受，机械密封就容易失效。然而这类釜的转速不高，只要采取相应的措施，这一问题是可以得到解决的。