10L实验室反应釜-反应釜-威海行雨化机(查看)

    聚合反应釜的浆液浓度控制浆液过浓、造成搅拌器电动机电流过高，引起超负载跳闸、停转，就会造成釜内聚合物结块，甚至引发飞温、爆聚事故。停搅拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制浆液浓度主要通过控制溶剂的加入量和聚合产率来实现。聚合反应釜的料位控制聚合釜料位应该严格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通过聚合浆液的出料速率来控制。连续聚合时聚合釜必须有自动料位控制系统，以确保料位准确控制。料位控制过低，聚合产率低；料位控制过高，甚至满釜，10L实验室反应釜，就回造成聚合浆液进入换热器、风机等设备中，造成事故。

聚合釜用途、特性、结构

1.用途及特性：聚便釜具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。

2.结构特点：电加热夹层罐由罐体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。罐体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9（USU304）不锈钢制作。罐体下部有放料孔，反应釜，夹层罐内有搅拌器。罐盖上部焊接支架上，快开反应釜，装置减速机与电机，由传动轴驱动罐内搅拌器，不锈钢实验室反应釜，轴封装置在罐盖顶部。加热夹套上开有进、排油，放空阀门、电热棒等接管孔。

聚合釜产品涉及到石油化工、染料化工、冶金化学及化工科研机构、大专院校等数百家企事业单位学校。生产的反应釜容积3m3，压力为30Mpa，极限真空6×10-2Mpa。轴封形式有磁力传动静密封、填料密封、双端面机械密封、加热方式有电加热、夹套水蒸汽加热和导热油等，材料有0Cr 18 Ni 11 Ti不锈钢、TA 2 钛、碳钢和透明硼硅玻璃釜等。并承接配套不锈钢、碳钢制作的高压反应釜和发酵罐、加料罐、换热器、真空动态多箱干燥机以及非标准化工设备制作，根据用户的介质和工艺要求，磁力偶合器和反应器的大小可以任意选配。如果用户的旧反应釜需要改装轴封，我公司也可以单独供应磁力偶合器给予配套。