小型哈氏合金反应釜-哈氏合金反应釜-山东行雨化机(查看)

技术参数的确定是进行反应釜设计的首先，也是关键的一步，它包括：　　1.1 设计压力(或允许工作压力)、设计温度(或允许工作温度)当用户提供的只是允许工作压力和允许工作温度时，先根据物料性质确定安全排放装置的形式、种类，再依据GB150-2011《钢制压力容器》附录B的规定，超压泄放装置’的有关要求确定设计压力及设计温度。　　1.2 釜内容积釜内容积分为有效容积与全容积，用户一般给出的为有效容积(即操作容积)。此时，必须根据安全生产的要求确定物料充装系数，充装数一般为0.6～0.85，对于有容器法兰结构的釜体，物料充装高度不宜超出容器法兰密封面。　　1.3 物料名称及特性是确定结构及选材的重要因素。　　1.4 搅拌器型式及搅拌转速这关系到搅拌功率的大小及搅拌效果的好坏。　　1.5 电机功率若用户不能提供时，则必须要知道物料粘度、搅拌器型式、直径及搅拌转速，按‘搅拌设备的计算’要求确定所需的搅拌功率，再计入轴封、轴承及减速机与传动副所损耗的功率，向上圆整标准的电机功率。

哈氏合金反应釜在进行物料加工反应过程中，主要是根据哈氏合金反应釜内部温度变化实现物料反应作用，在哈氏合金反应釜温度控制不平衡的情况下，会严重影响到反应进程与效果，那么如何保持化工高压釜温度平衡，成了哈氏合金反应釜操作过程中的不得不重视重要问题。对于这些问题威海行雨技术人员提出如下的见解：

1.开机操作速度不能太快

在哈氏合金反应釜使用过程中，往往很多时候操作者会操之过急，在机械刚刚运作的时候，会把机械转动开到极限值，其实采用这种做法往往会适得其反，机械在处于停机状态下，哈氏合金反应釜，而突然加大搅拌叶轮进行物料反应，这样会造成机体运行负担，基于这种情况下，哈氏合金反应釜搅拌器很容易会发生反转，如果在当时并没有发生机体反转的话，会导致搅拌器变形。而且除了变形之外，同时还会导致机体温度快速上升，而破坏机械性能。

2.哈氏合金反应釜冷却温度要循环渐进

哈氏合金反应釜在长时间运行过程中，釜体温度升高也是合理现象，小型哈氏合金反应釜，但是就怕温度上升到额定温度，到时候对物料反应造成影响，在这种情况下，高压釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用，另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进，大型哈氏合金反应釜厂家，避免温度差。

3.物料加工量要在合理范围内

影响高压釜温度变化的还有物料加工量，物料加工量越多，需要高压釜温度也就越高，这里还是提醒各位设备操作者可能高压釜温度因为物料量太多，而没有在规定的时间内达到理想温度，这个也不要急，是正常情况。

材料选择考虑根据物料的特性：　　①无腐蚀，②有晶间腐蚀，③有应力腐蚀，④有化学腐蚀等来确定是选用碳钢，还是选用不锈钢及选用何种不锈钢。在有晶间腐蚀倾向的情况下，应选用经固溶处理的不锈钢材料。　　6.2物料考虑当物料有腐蚀需采用不锈钢作为防腐蚀材料时，可选用三种结构：　　①全不锈钢结构，②内衬不锈钢结构，③复合板结构*（例如哈氏合金复合板）。具体采用何种结构，应根据壁厚、制造工艺及经济性能等综合考虑而定。在会产生应力腐蚀及晶间腐蚀的环境下，不宜采用全不锈钢结构，否则会因为材料突然脆裂而发生严重事故。