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经营模式: | 生产加工 |
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公司地址: | 威海市环翠区羊亭镇曲和路17号 |
发布时间:2021-11-18 23:41:00 作者:威海行雨化机
不锈钢反应釜维系保养化工不锈钢高压釜厂
使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。密封采用卫生级机械密封,可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染。反应釜内壁局部破损修复反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
不锈钢釜如何避免不必要的操作失误及故障维修化工不锈钢高压釜厂
在不锈钢反应釜的安装过程中,有许许多多的注意事项,可以避免不必要的失误,提高准确性,下面威海环宇化工和大家分享一下这些事项吧:
1、在安装不锈钢反应釜盖时,应防止反应釜釜体釜盖之间密封面相互磕碰。
2、将不锈钢反应釜釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。
3、用力要均匀,不允许反应釜釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
4、不锈钢反应釜正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
5、不锈钢反应釜针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
6、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
7、不锈钢反应釜应放置在室内。
8、在装备多台不锈钢反应釜时,应分开放置。
9、每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
故障现象:阀门处出现泄漏。
故障原因:反应釜阀杆(针)、阀口密封面损伤。
排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
2
故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
故障原因:反应釜釜内的温升过高,造成冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。
加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。
3
故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。
排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。
4
故障现象:密封面处出现泄漏。
故障原因:反应釜螺杆螺纹松动;密封面损伤。
处理方法:
1、更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度。
2、调整油环位置,清洗油路。
3、压紧填料,或更换填料。
4、修补或更换。
5、更换摩擦副或重新研磨。
6、调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量。
7、密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力。
8、调整、检修使轴的窜量达到标准。
9、严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副。
10、停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm。
11、改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。
不锈钢反应釜电加热的安装调试步骤化工不锈钢高压釜厂
不锈钢反应釜电加热在安装过后,生产之前都要***行机械设备的调试,经调试后发现不锈钢反应釜电加热工作正常才能投入到生产中,而如何对不锈钢反应釜电加热进行调试呢?下面我们就给大家介绍一下不锈钢反应釜电加热调试步骤方法。
1、不锈钢反应釜电加热应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高度根据使用情况来决定,设备与工作台四周一定要留有一定的空间,以便安装与后期维修。
2、不锈钢反应釜电加热安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高度的。
3、不锈钢反应釜电加热设备本身在各工艺接管上的自备件,安全阀,都必须按反应釜的要求配备。
4、不锈钢反应釜电加热安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢固可靠性,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。
5、不锈钢反应釜电加热开机前减速机注入机械油,打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象,搅拌桨是否有刮壁现象,清理釜内污物后,方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动,方可正式投料生产。
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