企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 威海 威海市 |
联系卖家: | 李晨端 先生 |
手机号码: | 13563101906 |
公司官网: | www.whxingyu.com |
公司地址: | 威海市环翠区羊亭镇曲和路17号 |
发布时间:2021-09-02 04:09:00 作者:威海行雨化机
不锈钢高压釜的表面处理化工不锈钢高压釜厂
不锈钢反应釜的表面处理:
内表面采用400#镜面抛光,确保无卫生死角,全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态,外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。
可根据用户工艺要求进行设计、制造。
***成就品质,行雨一直致力于各种不锈钢罐釜设备的设计、生产。
威海行雨化工机械有限公司原名威海市行雨化工试验器械有限公司,厂址位于物产富饶的山东半岛威海市,地处经济繁荣的羊亭北观工业园。出料控制装置,用于将温度测量装置测定的温度与反应釜的设定温度进行比较,并根据比较结果控制出料器的运行。多年来***生产反应釜,高压反应釜,储罐,磁力耦合器,换热器,塔器,技术***,设备精良,规格齐全,价格公道,赢得广大用户一致好评,产品***。
不锈钢高压釜的结构化工不锈钢高压釜厂
不锈钢高压釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成,电加热的配有电加热棒,有的釜内含冷却(加热)盘管.不锈钢材质一般有0Cr18Ni9(304),1Cr18Ni9Ti(321),00Cr17Ni14Mo2(316L).
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等。加热方式有电加热、蒸汽加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等.密封形式有填料密封、机械密封.支承座有支承式或耳式支座等。
使用电加热反应釜夹套内放置导热油,由电热棒加热,同时要保持放空口畅通。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
威海行雨化工产品有反应釜,不锈钢反应釜,高压反应釜,减压蒸馏反应釜,聚合釜,酯化缩聚反应釜,加氢反应釜,不锈钢高压反应釜厂家,高压反应釜厂家,威海高压釜厂家,磁力反应釜厂家,实验室反应釜厂家价格,加氢反应釜价格,威海反应釜价格,磁力搅拌器价格,反应釜价格,高压釜价格,反应釜厂家,反应釜价格
我们威海行雨化工将继续积极开发以市场为导向的高质量产品,紧跟世界自动化发展的潮流,努力吸纳德才兼备的高素质人才,实施规范化,高标准的管理模式,使我们的用户感到称心,我们的朋友感到欣慰,我们的员工感到自豪!反应釜
不锈钢反应釜维系保养化工不锈钢高压釜厂
使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门,放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开动搅拌器,然后开启蒸汽阀门和电热电源,到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门和电热电源,过2~3分钟后,再关搅拌器,加工结束后,放尽锅内和夹套剩余冷凝水后,应尽快用温水冲洗,刷掉粘糊着的物料,然后用40℃~50℃碱水在容器内壁清洗,并用清水冲洗,特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下,不得开启蒸汽阀门和电热电源,特别注意使用蒸汽压力,不得超过定额工作压力。保养不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和锅盖部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在容器内外壁清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。反应釜内壁局部破损修复反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备,在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤,这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的, 一旦发生这种现象,必须进行修补。高压釜的清洗要注意以下几点:1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或耐磨陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比,高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构,使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀性能,高分子甚至能够渗透到金属里面,形成更为紧密的高分子复合材料保护层。修复工艺过程:表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。
不锈钢反应釜粘壁的原因化工不锈钢高压釜厂
不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、石油化工生产中的反应,蒸发,合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工艺过程的压力容器。主要由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。(5)设备安装好后,通入一定量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,确保无泄漏后开始正常工作。那么使用中出现不锈钢反应釜粘壁的原因有什么?
1、原料因素
因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
2、反应温度和时间
当反应液温度低于80℃时,若用NH4Cl作催化剂,由于NH4Cl反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。④根据钻孔的实际深度和钽板厚度,将Φ3mm钽条截成比孔总长度长出约2mm~3mm的截条。因此,操作反应釜时,应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在0~95℃以内为宜。
3、釜壁温差
冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。(4)阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的效果,联接两头的圆弧密封面不得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨,以免咬死。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
4、操作的平衡程度
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。
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