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发布时间:2020-09-27 16:12:00 作者:威海行雨化机
不锈钢反应釜作为机械化工领域内的主要器械需要经常的使用,所以对反应釜若是操作不当很容易就会出现问题。只有做好对反应釜的检查和维护才能避免生产事故的发生。
首先是要建立和健全的检查和维护的制度,不仅是反应釜,所有生产加工机械设备都应该有一个详细缜密且及时有效地维护计划。
其次,反应釜的杂物应该及时清理。在清理过程中,切忌使用坚硬、尖锐的金属棍棒,应当选择木棒、完整的竹棒、塑料棒等柔韧性较好的辅助工具来进行杂物清理。
第三,***检查反应釜的搅拌器。反应釜的搅拌器是负责搅动物料的动力机构,因为长时间旋转会造成一定的离心力,因此搅拌器上的螺丝和其他连接性装置一定要检查是否结合紧密,若是出现松脱现象应及时处理并且试运行,确保搅拌器***。
第四,***受到损坏却又***难发现的自然是反应釜的衬里,传动部件、密封情况、搅拌器等部件都需要仔细检查,因为任何一个部件发生故障就会马上影响到这个反应釜系统的运行。
另外就关于搅拌器的问题还要多说几句,它实现反应釜与外界完全隔离,从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的***、***、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应,能很好解决了反应釜机械密封和填料密封无法克服的泄漏问题,确保环境和人身不受侵害,是反应釜的***部件之一,那么就搅拌器的分类我们应该如何选择呢?
首先,按桨叶搅拌结构分为平叶、斜(折)叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构;推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式,便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器等其他部件。
其次,按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时,流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表,平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表,而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
***,按搅拌器的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有:推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有:锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。
不锈钢反应釜釜体部分:不锈钢反应釜的釜体是物料进行化学反应的空间,通常是密闭的,有时也采用敞开式,主要视反应介质而定,由筒体和上下封头组成,材料一般选用***304或316L不锈钢制作。
不锈钢反应釜的传热装置:不锈钢反应釜釜体的内部或外部设置供加热或冷却用的传热装置,通常为反应釜体外部夹套或釜内蛇管,传热装置可根据生产工艺来加减。
不锈钢反应釜的搅拌装置:为使物料混合均匀,接触良好,提高反应效率与质量,需在反应釜内设置搅拌装置。搅拌装置由搅拌轴和搅拌器组成。搅拌装置的转动由电动机经减速器减到适宜转速后,再经联轴器来带动。立式搅拌轴是悬臂的。需要时也可在反应釜内设置中间轴承或底轴承。
不锈钢反应釜的轴封装置:不锈钢反应釜的搅拌轴是转动的,而釜体封头是静止的,所以在搅拌轴处必需进行轴封,轴封的作用是保持反应釜设备内部的压力或真空度,防止反应物料逸出和杂质渗入。轴封通常采用填料密封或机械密封。
不锈钢反应釜的其它结构:反应釜的其他结构是指其配件,主要包括人孔、手孔、各种接管、温度计、压力表、视镜、安全泄放装置等,配件可按生产工艺来配置。
不锈钢反应釜是机械生产中常用的化工机械设备,它的质量直接影响到我们的生产。那么我们怎么选择一个好的磁力反应釜设备呢?
不锈钢反应釜是一个***性很强的产品,非***人员对不锈钢反应釜了解很少。怎样选择好的生产企业和***的磁力反应釜设备是广大用户很关心,同时也是困扰用户的一个重要问题。不少用户听信媒体的宣传和不锈钢反应釜制造厂的自我宣传介绍来选择不锈钢反应釜制造厂,但使用后发现质量很不尽人意,给企业造成很大的损失,有时不得已还要诉诸法律。这都是因为对不锈钢反应釜设备不了解造成的。为此,威海行雨化工机械有限公司在这里会逐渐给大家详细介绍磁力反应釜设备选购时应注意的事项和方法。
磁力反应釜外在的质量和内在的质量共同决定了不锈钢反应釜自身质量的优劣。不锈钢反应釜外在质量可以通过目测和不锈钢反应釜仪器检测来定性,而内在质量是设备在制造过程中由于选材、成型、焊接、表面处理、搪烧等不合理,各工序质量控制不严格而隐含在设备内部的宏观或微观的、有形或无形的缺陷。这种缺陷会在设备运输、贮存或使用过程中暴露出来,导致设备失效。内在缺陷是无法用任何手段检测的,只能通过严格的质量管理和科学、合理的工艺纪律来尽量减少内在缺陷的存在。也就是说在搪玻璃设备制造过程中,每一道工序都要严格控制,才能保证每台设备的质量。但是在目前激烈的市场竞争下,不少企业很难做到这一点。粗制滥造、以次充好的不锈钢反应釜设备在市场上并不少见,这就要求用户要有一定的识别能力才能买到合格的产品,才能发现设备存在的缺陷,促使制造厂不断提高产品质量。
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